1. Workpiece جي جوڙجڪ خاصيتون
workpiece جي شڪل پتلي ڀتڦيٿي وزنهڪ فين جي شڪل آهي، مواد QT600 آهي، سختي 187-255 HBW آهي، اندر هڪ خاص شڪل وارو سوراخ آهي، ۽ پتلي حصو صرف 4 ملي ميٽر آهي. بيلنس بلاڪ جي طول و عرض جي درستگي جون گهرجون شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهن. مرڪز سوراخ B بينچ مارڪ جو قطر Φ69.914-69.944 ملي ميٽر آهي، ۽ رواداري صرف 0.03 ملي ايم آهي. هيٺ هڪ پروفائيل خالي سوراخ آهي. سي ريفرنس سوراخ ۽ ٻاهرئين دائري کي مشين ڪندي وقتي طور تي ڪٽڻ تي عمل ڪيو ويندو آهي. هتي ڀت جي ٿلهي صرف 4 ملي ميٽر آهي، جيڪا ڪٽڻ جي دٻاءُ ۽ خرابي پيدا ڪرڻ ۾ آسان آهي ۽ بي ريفرنس هول جي رواداري جي ماپ کي متاثر ڪري ٿي، جيڪو ورڪ پيس پروسيسنگ ۾ هڪ ڏکيو نقطو آهي.
2. روايتي هنر جا لڪيل خطرا
ٿلهي ڀت وارا حصا ملنگ جي عمل دوران آساني سان خراب ٿي ويندا آهن، خاص طور تي ڪٽڻ جي دٻاءُ ۽ ڪلمپنگ جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي جي ڪري. روايتي پروسيسنگ اسڪيم سي اين سي مشيننگ سينٽر ۽ سي اين سي ليٿ پاران پروسيس ڪئي وئي آهي، جيڪا ٻن عملن ۾ ورهايل آهي. ھڪڙو OP10 عمل آھي. Φ60 mm ڊسڪ ملنگ ڪٽر استعمال ڪريو فٽ ڪرڻ لاءِ ۽ مٿي واري جهاز کي ڊرائنگ جي سائيز تائين ختم ڪرڻ لاءِ، Φ20 ملي ميٽر الاءِ ملنگ ڪٽر استعمال ڪريو فٽ ملنگ ڪرڻ لاءِ اندروني سوراخ Φ51.04-51.07 mm کان Φ50.7 mm (0.3-0.4 ڇڏي ڏيو) mm)، استعمال ڪريو Φ20 mm الائي ملنگ ڪٽر رف ملنگ اندروني سوراخ Φ69.914~69.944 mm to Φ69.6 mm (0.3 ~0.4 mm ڇڏي)، ٺيڪ بورنگ اندروني سوراخ Φ51.04~ Φ51.04~51.649mm ۽ Φ694mm سٺي بورنگ ڪٽر سان، ٻن ننڍڙن سوراخن سان 2 ×Φ18 ملي ميٽر ڊرل ڪريو. ٻيو OP20 عمل آهي. ٻاهرئين دائري "سي" جي ٿلهي ۽ سٺي موڙ جي ڊرائنگ جي ٽيڪنيڪل گهرجن لاء آهي.
مشينري جي مشڪلڦيٿي وزن، ريفرنس سوراخ B، OP10 جي عمل ۾ ڊرائنگ جي گھربل سائيز تي مشين ڪئي وئي. workpiece کي هٽائي ڇڏيو ۽ ريفرنس سوراخ جي قطر کي ماپ ڪريو، Φ69.914 ~ 69.944 ملي ايم، ۽ اوولٽي غلطي 0.005 ~ 0.015 ملي ميٽر آهي، ۽ سائيز ڊرائنگ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. جڏهن ته، OP20 پروسيس ٿيڻ کان پوء، ورڪ پيس کي هٽايو ۽ B، Φ69.914-69.944 ملي ميٽر جي ريفرنس سوراخ جي قطر کي ماپ ڪريو، ۽ اوولٽي جي غلطي 0.03-0.04 ملي ايم آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته قطر ڊرائنگ جي گهرج کان وڌي چڪو آهي.
3. حل
اوزار کي بهتر ڪريو. ڇا ڪليمپنگ ڊيوائس جي ڊيزائن صحيح آهي ان جو سڌو اثر آهي ته ڪم جي مشين جي درستگي کي يقيني بڻائڻ، مزدور جي پيداوار کي بهتر بڻائڻ ۽ مزدورن جي محنت جي شدت کي گهٽائڻ. پتلي ڀت وارن حصن جي خاصيتن جي ڪري، گھڻي ڪلمپنگ فورس يا غير برابر قوت ڪمپيس جي لچڪدار خرابي جو سبب بڻجندي، جيڪو حصو جي ماپ ۽ شڪل جي صحيحيت کي متاثر ڪندو، ۽ آخرڪار پروسيس ٿيل حصو جي سائيز کي وڌائيندو. برداشت کان ٻاهر. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، ڪلمپنگ سلنڈر ۽ سپورٽ سلنڈر جي ماڊل ۽ سائيز کي احتياط سان چونڊيو وڃي جڏهن هائيڊولڪ ٽولنگ کي ڊزائين ڪرڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-19-2022